ひび割れ処理工法

着工前、既存クラック

ウールローラーにてYGプライマーEを塗布する

YGプライマーE乾燥後離型紙を剥がしながらクラックがテープ内に納まるよう貼っていく

ヒーティングガンを用い、熱風をYGテープに当てて柔軟にし直ちに専用ローラーで、前後左右に転がし既存の柄（テクスチャー）に馴染ませて貼り付ける

YGテープの貼付方向が変わる場合YGテープを1度カットして重ね貼りする。
（このとき、重ね合うテープ部分へのプライマーは塗布しなくても良い）
後は、（4）と同じ要領で貼り付ける

YGテープ貼り終わり状況
YGテープの特徴
YGテープは初期接着力は弱めに設定してあります。その理由は、接着力が高すぎると凸部に強く接着し、ローラーで押さえ込んでも凹部にテープが引っ張られないため、うまく馴染ませることができないからです。
従って、YGテープに熱風を当てて柔軟にし、直ちに専用ローラーで前後左右に転がし、既存の柄（テクスチャー）に馴染ませて貼り付けることができるのです。
その後、YGテープ粘着層の粘着力が時間の経過とともに非常に強くなり2～3日後には十分な接着力が得られます。以上がYGテープの特徴となります。

YGコートを砂骨ローラーでYGテープの上から塗布し始め、YGテープ上を厚めに塗布し外側にいくに従って徐々に塗厚を少なくしていく

YGコートを砂骨ローラーで綺麗に塗布して完了
ここまでで、クラック処理TNC工法は完了です。（（3）～（8）までの工程は必ず当日施工としてください）

微弾性フィラーを、YGテープ上のYGコートを除けて砂骨ローラーにて配り塗りをする

配り塗りを終えたら、砂骨ローラーに新たな微弾性フィラーは付けずに、砂骨ローラーで上下または、左右に転がし微弾性フィラーをつなげていく

後は砂骨ローラーでゆず肌模様が綺麗になるよう仕上げていく。このように塗ることにより、YGテープ、YGコート処理部の厚みを目立たなくすることができる

砂骨ローラーによるパターン付け完了

ウールローラーにてトップコート1回目を塗布する

ウールローラーにてトップコート2回目を塗布して完了

塗装仕上げ完成